电子器件生产车间
净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。
在微电子工业，精密仪器，LED，液晶等等那些从事精密的生产和科学实验活动，出于生产的需要得达到一定无尘生产环境，而专门建设无尘厂房、无尘车间或者无尘室的需要而产生的一门技术，它就是洁净技术。洁净技术是为了适应实验研究与产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性等方面要求而诞生的一 门新兴技术。
电子元器件洁净车间拼装相对密度高、电子商品体型小、重量较轻，贴片式元器件的容积和净重仅有传统式插装元器件的1/10上下，一般选用SMT以后，电子商品容积变小40%~60%，净重缓解60%~80%。高频率特点好。降低了电磁感应和频射影响。可信性高、抗震工作能力强。点焊不合格率低。便于完成自动化技术，提升生产率。控制成本达30%~50%。节约原材料、电力能源、机器设备、人力资源、時间等。电子元器件洁净车间能避免有尘土，空气中有很多飘浮的尘土。避免体屑头发等坠落到商品上，严苛的必须带手套，那样才可以确保产品品质，还能够避免静电感应。
电子元器件洁净车间主要参数：环境湿度45-65%;GMP颗粒剂生产车间环境湿度在50%上下为宜;电子生产车间环境湿度略高以防造成静电感应。噪音≤65dB(A);新风系统填补量是总送排风量的10%-30%;光照强度300LX。压力差：主生产车间对邻近屋子≥5Pa均值风力：10级、100级0.3-0.5m/s。换风：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥三十次。微电子工业微电子工业是当前对洁净室要求最高工业洁净业。此外，如现代工业中的液晶、光纤等的生产，同样均有洁净度的要求。如宇航工业、精密机械工业、仪器仪表工业、精细化学工业等，都用到洁净技术。
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